助力实现“减油增化”

项目内容

新建25万吨/年混合二甲苯分馏单元以及配套的公用工程和辅助设施

项目现状

(资料图片)

混合二甲苯装置将从工程建设阶段全面转入生产准备、试车阶段

项目意义

可实现该公司汽油产品的减量，有助于进一步实现“减油增化”目标

5月15日，克拉玛依石化公司重点项目——混合二甲苯装置实现中交。

该项目主要包括新建25万吨/年混合二甲苯分馏单元以及配套的公用工程和辅助设施。

为了持续推动转型升级，延伸化工产业链，克石化公司科学统筹，严细实管理，该装置采用的都是成熟的工艺设备，技术可靠、风险较低，工艺流程简单，操作条件较好。

混合二甲苯装置主要以连续重整装置生产的部分重整汽油为原料，可生产出混合二甲苯、碳七组分和高辛烷值汽油组分等产品。该装置投用后，将主要向其他炼化企业提供混合二甲苯产品，同时可实现该公司汽油产品的减量，有助于进一步实现“减油增化”目标。

自该项目开工建设以来，克石化公司与参建单位协同作战，提前编制施工网络计划，每周召开项目施工协调会，每天召开现场碰头会，持续凝聚各方建设合力，在保证人、机、料资源投入的同时，强化过程管理、规范作业行为、狠抓工序衔接，高质量完成了建设任务。

该项目建设施工过程中，因装置区域作业空间狭窄，加之高处作业交叉集中、大型吊车使用多，对施工现场安全考验较大。为此，克石化公司加强承包商安全管理，规范承包商安全行为，从源头上最大限度地降低和减少了各类作业风险和事故的发生。

作为属地单位，该公司炼油第五联合车间早部署早安排，全程参与设计、施工，员工们提前进入现场，学习工艺流程，并对联锁、工艺卡片、混合二甲苯产品质量指标等内容进行了考试。

为了二甲苯安全发运，该公司营调运部运输管理中心提前制定了二甲苯发运的培训计划，员工通过网络培训平台，对化学品的装车操作卡、二甲苯通用设备操作卡以及二甲苯的特性、对人体健康危险性及预防措施、急救措施、消防措施、发生泄漏应急处理等内容进行了学习。

该项目中交后，装置将从工程建设阶段全面转入生产准备、试车阶段。目前，该装置已经开始进行系统工艺管线吹扫，塔、容器内部检查，轴流风机调试，机泵单机试运，操作记录编写等，确保一次试车成功。